Sườn acrylic

1. Các ứng dụng chính của sườn vòng bít acrylic trong các ngành công nghiệp khác nhau?
Sườn vòng bít acrylic được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau do tính linh hoạt và đặc tính cụ thể của nó.
Ngành may mặc: Sườn cổ tay acrylic thường được sử dụng trong ngành may mặc để làm cổ tay áo len, áo khoác, áo hoodie và các loại quần áo khác. Độ đàn hồi và khả năng giữ hình dạng của nó khiến nó trở nên lý tưởng để mang lại cảm giác vừa khít quanh cổ tay và mắt cá chân.
Sản xuất dệt may: Các nhà sản xuất dệt may sử dụng sườn quấn acrylic làm đường viền để hoàn thiện hàng may mặc, mang lại cả lợi ích về chức năng và thẩm mỹ. Nó có thể thêm cấu trúc và sự hấp dẫn trực quan cho các mặt hàng quần áo.
Trang phục thể thao và trang phục năng động: Viền cổ tay áo bằng acrylic thường được kết hợp với trang phục thể thao và trang phục năng động do khả năng co giãn và đặc tính hút ẩm của nó. Nó được sử dụng trong cổ tay áo, quần và áo khoác thể thao để đảm bảo vừa vặn và thoải mái trong các hoạt động thể chất.
Thiết bị và phụ kiện ngoài trời: Các nhà sản xuất thiết bị ngoài trời sử dụng sườn quấn acrylic trong các sản phẩm như găng tay, mũ, khăn quàng cổ và tất. Khả năng cách nhiệt và giữ ấm của nó khiến nó phù hợp với trang phục thời tiết lạnh.
Trang phục và phụ kiện y tế: Trong ngành y tế, sườn vòng bít acrylic được sử dụng trong còng của khăn lau, áo khoác phòng thí nghiệm và đồng phục y tế. Độ bền và dễ bảo trì của nó làm cho nó phù hợp với quần áo mặc trong môi trường chăm sóc sức khỏe.
Hàng dệt gia dụng: Viền vòng bít acrylic được sử dụng trong nhiều sản phẩm dệt gia dụng khác nhau, bao gồm chăn, ga trải giường và đệm. Nó bổ sung thêm chi tiết trang trí và tăng cường độ bền của các mặt hàng này.

2.Sườn vòng bít acrylic được sản xuất như thế nào?
Quá trình sản xuất của sườn vòng bít acrylic thường bao gồm một số giai đoạn, bao gồm ép đùn, đan và hoàn thiện.
Đùn sợi acrylic: Quá trình này bắt đầu bằng việc đùn sợi acrylic. Sợi acrylic, được làm từ các polyme có nguồn gốc từ axit acrylic hoặc acrylonitrile, được nấu chảy và ép qua một máy kéo sợi để tạo thành các sợi liên tục.
Tạo họa tiết và kéo giãn: Sau khi ép đùn, sợi acrylic có thể trải qua quá trình tạo họa tiết và kéo giãn để cải thiện độ đàn hồi và kết cấu của nó. Bước này rất quan trọng để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng có độ co giãn và khả năng phục hồi mong muốn.
Đan: Sợi acrylic có kết cấu sau đó được đưa vào máy dệt kim, nơi nó được đan thành vải có gân. Các máy dệt kim được thiết lập để tạo ra mẫu có đường gân đặc trưng, ​​​​bao gồm các hàng mũi khâu nâng lên và hạ xuống xen kẽ. Cấu hình cụ thể của máy dệt kim xác định chiều rộng và thiết kế của đường gân.
Nhuộm (Tùy chọn): Tùy thuộc vào màu sắc và độ hoàn thiện mong muốn, vải có gân có thể trải qua quá trình nhuộm. Bước này liên quan đến việc ngâm vải trong bể nhuộm để tạo màu. Nhuộm có thể được thực hiện ở các giai đoạn khác nhau của quá trình sản xuất, tùy thuộc vào yêu cầu của sản phẩm cuối cùng.
Hoàn thiện: Sau khi vải gân được sản xuất, nó sẽ trải qua các quá trình hoàn thiện để nâng cao hình thức và đặc tính của nó. Điều này có thể bao gồm các phương pháp xử lý như giặt, làm mềm và gia nhiệt để cải thiện cảm giác cầm trên tay, độ rủ và độ ổn định kích thước của vải.
Cắt và đóng gói: Sau khi hoàn thiện, vải gân được cắt thành các độ dài mong muốn để sử dụng làm cổ tay áo hoặc viền trang trí cho các loại quần áo và sản phẩm khác nhau. Còng thành phẩm có thể được đóng gói và dán nhãn theo yêu cầu của khách hàng trước khi phân phối cho nhà sản xuất hàng may mặc hoặc nhà bán lẻ.